개발 된 방법 (스파크 - 플라즈마 소결)은 핫 프레싱의 이미 알려진 방법의 새로운 변형이다. 절차의 원리는 다음과 같습니다 : 준비된 금형을 통해 전기 펄스가 전달되고, 그 작용으로 급속 가열됩니다.
기존의 기술과 다른 점은 전류가 외부 가열 요소를 통하지 않고 직접 눌러 진 공작물을 통과한다는 것입니다. 이로써 작동주기의 지속 시간이 크게 단축됩니다. 가열 과정의 결과로, 분말이 거의 순간적으로 희석되고 냉각되는 반면, 분자는 여전히 액체 형태 인 것처럼 자유 순서로 정렬 된 채로 남아있게된다. 이 결정 구조로 인해 투명한 알루미늄은 높은 수준의 강도와 손상에 대한 저항력을 갖게됩니다. 결과물은 사파이어보다 85 % 강하고 마그네슘 알루미 네이트로 만든 스피넬보다 15 % 신뢰도가 높습니다.
이 문제를 다루는 전문가 인 Nikita Rubinkovsky는 다음과 같이 설명했다.
현재 사용 가능한 중간 밀도 세라믹 중 알루미늄 산 질화물은 YAG (이트륨 알루미늄 가닛) 및 입방 지르코니아 (안정화 된 이산화 지르코늄)와 비교할 때 비교적 높은 강도를 가지고 있으며 인성을위한 갑옷의 가장 중요한 특성에 따라 ALON (알루미늄 산 질화물 )은 석영 유리, 석영 석영, 첨 정석 및 백운석을 포함한 모든 투명 재료를 능가합니다. "
현재, 이러한 자료는 이미 군사 장비 및 장비 생산에있어 매우 일반적입니다. 예를 들어, 알루미늄 산 질화물 ALON은 안정성과 강도가 알루미 노 실리케이트 유리보다 몇 배 높습니다. 이 재료는 내열성이 높고 섭씨 2,000도까지 온도의 영향을 받아 변형되지 않습니다.
최근 신기술 개발에 따라 포병 포탄과 화기의 관통력이 증가하는 문제가 발생했습니다. 따라서이 분야의 과학자 및 전문가는 신뢰할 수있는 보호 기능을 제공하는 새롭고 향상된 장갑 재료 및 구조를 개발하려고합니다.
가장 근접한 특성은 알루미늄 옥시 나이트 라이드를 기반으로 한 세라믹 인 투명 다결정 세라믹에서 관찰됩니다. 이를 사용하여 오랜 실험을 거친 세라믹의 소결 및 성형의 전통적인 전통적인 방법을 사용하여 다양한 형태의 재료를 생산할 수 있습니다.
많은 전문가에 따르면, ALON은 다양한 상업적 및 군사적 목적으로 사용될 수 있습니다. 이 물질은 현재 투명 다결정 세라믹의 모든 대표자 중 가장 힘듭니다. 기계적 특성과 광학적 특성의 효과적인 조합은 ALON이 장갑 된 의복 및 장비 생산에서 선두 자리를 차지하도록합니다. 새로운 기술의 도움으로 생산 될 수 있습니다 :
- 방폭 유리;
- 방탄 및 shockproof 창;
- 적외선 광학 시스템의 세부 사항;
- 현창;
- 우주 장치 용 창문과 돔;
- 판, 막대, 튜브 및 기타 부품.
알론 재질은 전리 방사선 (방사선)에도 영향을받지 않으며 손상되지 않으며 산성 화합물, 알칼리성 물질 및 물에 의해 변형되지 않습니다.
전통적인 방탄 유리는 여러 층의 폴리 카보네이트를 가지고 있는데, 두 층의 유리 사이에 끼여 있습니다. 차례로, 새로운 투명한 알루미늄은 3 개의 층으로 이루어져있다 :
- 외층 - 투명 다결정 세라믹;
- 중간 층 - 유리;
- 내부 층은 폴리머 라이닝이다.
또한 전통적인 방탄 유리와 달리 알루미늄 갑옷은 작은 구경 무기로 총알에 맞은 후 투명하게 유지됩니다. 또한, 특성 흠집이 남아 있지 않습니다.
현재 투명 알루미늄은 아직 상업 분야에서 널리 보급되지 않고 있습니다. 주된 이유 중 하나는 다소 높은 비용입니다. 새로운 재료를 생산하는 비용은 전통적인 방탄 유리 가격보다 몇 배나 높습니다. 기본적으로 ALON 소재는 오늘날 관측 장치 및 미사일 센서 용 렌즈 제조에 사용됩니다.
